宁德HACCP认证咨询-协助申请 有序*

1、目的
为明确在接收、生产和交付等各阶段中对每批产品进行性标识，确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。
2、适用范围
本程序适用于产品生产及销售过程中产品的标识和追溯。
3、职责
——食品安全小组负责对产品制定统一的标识形式，并在需要时负责组织对产品的标识进行确认、分析和追溯。
——库管员负责产品在贮存、发货、销售过程中的标识和记录管理。
——生产负责人负责产品在生产过程中的标识和记录管理。
4、工作程序
——对供应商提品的标识
标识方法见表 1
表 1 产品标识
加工状态 生产阶段 标识形式 标识内容 责任部门/人员
原料 进货 标牌 分供方名字或代码 采购、验收人
材料 进货 标牌 品名规格、合格与否等 辅料库库管员
在制半成品 从配料包装 容器、标识卡 品名规格、生产日
期、班次 车间操作/管理人员
包装品 包装工序 标记（纸箱上）
标记（纸盒上） 品名规格、客户标
记、数量、批次等 包装车间操作工／检验员
贮存
半成品/成品 贮存 标识卡 规格、代号、
进库日期、数量等 库管员
a. 对于供应商提供的原辅材料应使用标识卡进行标识，并品名、生产批号或生产日期、数量、产地、入库日期、出库日期等内容。
b. 要求供应商所提供的原辅材料的立包装必须有明确的标识。
——生产过程中产品的标识
a. 生产仓库存放的原辅材料应使用标识卡进行标识，并品名、数量、入库日期、出库日期等内容。属于紧急放行的原辅材料必须其生产批号或生产日期。
b. 生产仓库及成品库存放的成品，应按外包装箱上的品种、生产批号进行分类码放，并使用标识卡进行标识，品名、数量、生产批号、入库日期、出库日期等内容。
c. 生产过程中产品的标识应按各工序规定的产品批号进行标识。各工序管理人员负责控制本工序人员按以下规定对产品进行生产过程中的标识，并及时填写批生产记录、转序记录和岗位操作记录等。
——在监视和測量过程中须对产品状态进行识别
给每一种状态同一种标记。产品状态标记的种类： a．待检 b．合格 c．不合格。
食品安全管理体系的确认、验证和改进
1 总则
食品安全小组在控制措施组合确认、验证和改进食品安全管理体系方面的作用
2 控制措施组合的确认
a. 控制措施组合确认的作用、时机
b. 控制措施组合确认的方法
3 监视和测量的控制
a. 监视活动的对象和应达到的要求
b. 对监视和测量设备校准和维护等控制要求
4 食品安全管理体系的验证
4.1 内部审核
a. 食品安全管理体系内部审核的目的和作用
b. 食品安全管理体系内部审核的时机及实施要求
4.2 单项验证结果的评价
a. 单项验证结果的评价的内容
b. 单项验证结果的评价与验证策划及验证活动结果分析的关系
c. 验证证实不符合策划安排时组织应采取的措施
4.3 验证活动结果的分析
a. 验证活动结果分析的目的
b. 验证活动结果分析的信息输入

污染物的来源及控制措施；
理解食品加工过程中食品添加剂、营养强化剂使用控制方法；
了解食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种。
物理危害
掌握常见的物理危害的种类、来源及控制方法。
食品科学和技术知识
了解食品科学和技术术语，重点掌握：浓缩；干燥；脱水；发酵；酿造；冷冻；冷藏；速冻；灭菌；消毒；
了解食品分类知识；
熟悉特定种类的产品、过程和操作；
理解食品工艺及其特性，重点掌握：热处理，低温处理，干燥，化学保藏，腌渍，发酵，烟熏处理，浓缩和结晶，辐射保藏，微波处理技术，包装等加工原理及其应用；
熟悉相关行业类别的前提方案（PRPs）；
理解食品卫生控制程序的建立及主要内容；
理解食品工厂设计、布局原则，相关的基础设施、设备和工作环境要求；
理解控制措施在食品组织中的应用。
了解食品感官、理化、微生物检测技术、常用检验方法和检验设备要求。
了解食品安全标准、产品技术要求。

ISO 22000为处在食品供应链中的组织规定了具体的食品安全要求。其中一个要求是组织建立、实施、保持前提方案（PRP）,以协助控制食品安全危害（ISO 22000: 2005,7.2）。除了ISO22000：2005，7.2的要求，这份技术说明还包括了ISO 22000：2005，5.6中的通讯要求。
ISO/TS 22002中这一的目的是用来支持管理系统的，设计此管理系统是为了达到ISO 22000中规定的具体要求，此为这些方案制定了详细的规定。
ISO/TS 22002中这一并不是复制ISO 22000中规定的要求，其目的是与ISO 22000联合使用，例如，这份技术说明中提出的为防止接触食品包装采取措施的有效性将被修订。
食品包装的预期用途需要被充分理解，由此通过设计合适的食品包装来鉴别处理食品安全风险，这些在此技术文件4.14中（食品包装信息和客户沟通）有所体现，遵守ISO 22000中的条款/分条款，如附件A所示。
资源管理
1 资源提供
识别食品安全管理所需的人力资源、基础设施和工作环境
2 人力资源
2.1 总则
a. 人力资源管理的对象和总要求
b. 外部的使用要求
6.2.2 能力、意识和培训
a．影响食品安全的人员范围和能力要求
b．满足能力要求的措施及其评价要求
c．必须接受培训的人员类别
3 基础设施
标准要求的基础设施的内容及总要求
4 工作环境
标准要求的工作环境的内容及总要求

生物污染的控制
食品加工过程的微生物
根据产品特点确定关键控制环节进行微生物；必要时应建立食品加工过程的微生物程序，包括生产环境的微生物和过程产品的微生物。
食品加工过程的微生物程序应包括：微生物指标、取样点、频率、取样和检测方法、评判原则和整改措施等，具体可参照附录A的要求，结合生产工艺及产品特点制定。
微生物应包括致病菌和指示菌，食品加工过程的微生物结果应能反映食品加工过程中对微生物污染的控制水平。
1 目的
对供方和采购过程进行控制，确保所采购的物品符合规定的要求。
对承包方和外部承程进行控制，确保所交付的产品、服务和过程符合规定的要求。
2  适用范围
适用于本公司生产外部提供过程、产品和服务的控制。包括原辅料、包装材料、生产助剂及其他材料和采购，外程供方评价、选择、采购、验收、供方绩效评价的管理。
3 职责
3.1 原料供销科负责采购控制，包括生鲜原料（火红果.芒果、柠檬、柳橙.百香果.菠萝、木瓜、金桔等等）、包装材料、材料的采购。
3.2 外程由职责部门负责采购控制。
4 工作程序
4.1 采购物资的分类
A 类：原料。指对产品质量有直接影响，动用流动资金较大的生产原料，如火龙果.芒果、百香果.菠萝、柠檬、柳橙.金桔等。
B 类：材料。指对产品质量有直接影响的其它材料，如包装材料、添加剂、消毒剂、清洁剂等。
C 类：外程。如垃圾清运，化粪池清运，虫害消杀等。
D 类：其它物资。指对产品质量无直接影响的物资。如办公用品以及生产中临时需要的工具、零配件等所需的零星物资。
4.2 外部供方的评审和选择
4.2.1A、B、C 三类供应商需要选择和评价
D 类产品由采购人员根据其质量、价格，货比三家选择，不需书面评价。
4.2.2 现有供应商确定在本公司建立食品安全管理体系之前的长期合作
供应商，由供销科部选择合作好、服务水平高、质量状况好的供应
商，经过厂长批准，可直接列为合格供应商。
4.2.３新增供应商的选择与评价
供销科可通过多种途径，如电话、传真、介绍等方法，联络新供应商，了解供应商的生产能力、价格、服务、信誉等，填写《供应商基本情况调查表》。并根据对采购材料的质量要求，组织相关部门对供应商进行评价审。
应查验供应商的经营许可、资质、检验报告的有效性。质检科负责对样品进行检测或试用条件许可时，进行供应商现场调查。
4.2.4 厂长室、食品安全小组长、财务科、质检科、生产技术科参加合格供应商评审，形成《合格供应商名录》，经厂长签名审批后执行。
4.3 合格供应商
4.3.1 日常
外部供方提供的产品、服务和过程发生不符合时，供销部要求供应商采取纠正预防措施，拒绝采取纠正措施或之后连续三批质量不合格的供应商应取消合格供应商。
4.3.2 供货业绩评价
按采购的周期对供应商的供货业绩进行评价，填写《供应商业绩评审表》。
4.4 采购
4.4.1 由需方提供需要计划，报供销科编制月度采购计划，报厂长批准后进行采购。
4.4.2 供销部应跟供应商签订采购合同，或通过双方认可的方式明确采购信息。
4.5 采购验收
4.5.1 仓库负责对采购物品进厂验收，包括数量、规格等级、外包装
等。
4.5.2 质检科负责按《原料辅料验收规程》对采购的原辅材料进行取样验收。
4.5.3 供销科应索取供应商的产品检验报告，交检验科确认。
4.6 紧急采购原则上，原料与辅料的采购均应向合格供应商采购，但在下列情
况下，经过厂长批准可以允许向未列入《合格供应商名单》的供应商进行采购，但应由质检部检验。
a) 引用新产品、新品种试制时所需的原材料无合格供应商的供应。
b) 生产急需现有合格供应商无法满足供应或尚无合格供应商供应的。
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